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jueves, 26 de febrero de 2015

¡COMENCÉMOS!

HOLA COMPAÑEROS, BIENVENIDOS A MI BLOG.
Soy Alejandra Muñoz, actualmente me encuentro cursando el primer semestre de Nivel superior en la Escuela Superior de Ingeniería Textil. Soy nueva en este ámbito, por lo cual deseo adquirir todos los conocimientos que me sean posibles para así poderlos trasmitir a ustedes y que esta información les sea de utilidad.
Realmente me es grato que se encuentren visitando este sitio web. Éste es un lugar enfocado en el maravilloso mundo textil donde hablaremos principalmente sobre los hilados. Como parte aguas yo utilizaré la pregunta ¿Qué es un hilo? Se que a todos se nos viene a la mente que es aquel con el que nuestra mamá cose un botón o sube el dobladillo de algún pantalón.

Por lo general todas las personas apreciamos los grandes trabajos realizados en la ropa como el color tan bonito que tiene, los estampados, el tipo de tela, textura, el diseño de la prenda, etc. Sin embargo no nos ponemos a pensar en el arduo trabajo que es realizado desde el más mínimo detalle para la obtención de esa blusita o bufanda que en ese momento tenemos en nuestras manos. A mi, siempre me surgía esa duda, de qué estaba hecha la tela, todos sabíamos que de algodón o el material que fuese, pero la pregunta exacta  era cómo, que procedimiento usaban para llegar a su obtención. Se me hacía increícle la idea de que esos hilos que utilizaban en nuestras casas para coser, en conjunto, podían formar las telas.
 Un hilo es una fibra elaborada, muy delgada, flexible y de longitud variable, que se obtiene de una materia textil de origen natural, artificial o sintético; y es utilizado para coser y tejer.

Los hilos son la base de nuestras prendas, ya que un buen hilo hace una buena prenda. Si el hilo carece de resistencia, la ropa al poco uso comenzará a romperse o agujerarse. La correcta aplicación de la propiedades en los hilos es fundamental para la calidad de las prendas que elaboraremos.

La actividad de tejido es todo un arte, magnifico e impresionante. Existen distintos tipos de tejido, pero estos ya los veremos más adelante.
Con base en esto posteriormente iremos viendo todo lo relacionado con los Hilados. Espero sea de su agrado y lo más importante; que sea beneficioso para ustedes.


7. Calculo del peso de una tela

Para obtener el peso de las telas se necesitan llevar a cabo dos pasos, que son para urdimbre y para trama:

* Para urdimbre:

  • hilos /cm
  • hilos a lo ancho
  • longitud de un hilo
  • longitud de todos los hilos
  • peso urdimbre
*Para trama:

  • pasadas/mts
  • pasadas a lo largo
  • longitud de una pasada
  • longitud de todas las pasadas
  • peso trama


EJERCICIO.

1. Calcular el peso de la tela cuando se tienen los siguientes datos:
120 mts Poliester al 100%
ancho 110 cmm
N° urdimbre 35 tex
N° trama 70 decitex
Contracción en urdimbre de 4%
Contracción en trama de 6%
hpp= 50
Ppp=45
hilos a la orilla 36 c/u

N=(35)(9000 mts/grm)/1000mts/grm= 315
N=(70)(9000 mts/grm)/1000mts/grm= 63
  • Urdimbre

50 hilos-------2.54cm
      x     -------1 cm
      x= 19.68 hilos/cm
(19.68 hilos/cm)(110cm)=2236.8 hilos
(120 mts)(1.04)= 124.8 mts
(124.8 mts)(2236.8 hilos)= 279152.64 mts
N=kp/l
p=Nl/k
p= 315*279152.64 mts/9000 mts/grm= 9770.34 grm
p=9.77 Kg

  • trama
45 hilos-------- 2.54cm
      x     --------1 cm
      x=17.71 pasadas/cm
(17.71 pasadas/cm)(100cm)= 1771.65 pasadas/m
(1771.65 p/m)(120 mts)=212598 p
(1.10 mts)(1.06)= 1.166 mts
(1.166 mts)(212598p)=247889.26 mts/p
N=kp/l
p=Nl/k
p= 63*247889.26 mts/9000mts/grm= 1735.22 grm
p=1.735 Kg
PT= 11.505 Kg








Fibras por sección

Para poder calcular las fibras por sección, es necesario llevar a cabo las siguientes fórmulas:

*Denier hilo= 5315/Ne

*Denier hilo= 9000/Nm

*F/sección= Denier hilo/ Denier fibra

Nota: 1 Denier es igual a 2.825 micras

Ejercicios:

1. Calcular las fibras por sección de un hilo con:
Ne 40/1
60% algodón
4.2 micro
40% poliester
1.5 denier

Denier hilo= 5315/40= 132.87
Denier algodón= 132.87 x 0.60= 79.72
Denier poliester= 132.87 x 0.40= 53.14
F/sección= 53.14/1.5= 35.42
F/sección Mezcla= 53.86 + 35.42= 89.28

2. Calcular las fibras por sección de un hilo con:
2/50
50% Algodón
4.2 micro
25% Poliester
2.4 Denier
25% Acrílico
1.8 Denier

Denier hilo= 9000/25= 360
Denier ALgodón= 360 x 0.50= 180
Denier Poliester= 360 x 0.25= 90
Denier acrilico= 360 x 0.25= 90
F/sección algodón= 180/1.48= 121.62
F/sección poliester= 90/2.4= 37.5
F/sección acrilico= 90/1.8= 50
F/sección mezcla= 121.62 + 37.5 + 50= 209.12

3. Calcular las fibras por sección de un hilo con:
2/35 Tex
Algodón 20%
3.5 micro
Polietileno 80%
1.5 denier

N=NK/K= 70 x 9000 mts grm/ 1000 grm mts= 630
F/sección algodón= 630 x 0.20= 126
f/sección poliester= 630 x 0.80= 504
Algodón= 126/1.23= 102
Poliester= 504/1.5= 336
F/sección mezcla= 102 + 336= 438

4. Calcular las fibras por sección de un hilo con:
2/50 Decitex
20% Acrilico
1.8 denier
40% poliester
1.5 denier
40% Algodón
3.8 micro

Ne= 10000 mts grm x x0.59 grm met/ 100=59
Denier hilo= 5315/59= 90.08
Denier acrilico= 90.08 x 0.20= 18.01
Dnier poliester= 90.08 x 0.40= 36.03
Denier algodón= 90.08 x 0.40= 36.03
F/sección acrilico= 18.01/1.8= 10
F/sección= 36.03/1.34= 26.88
F/sección mezcla= 10+26.88+24.02= 60.90

5. Calcular las fibras por sección de un hilo con:
1/50 Denier
50% algodón
4.2 micro
25% poliester
1.8 denier
25% acrilico
2.1 denier
Denier algodón(50 x 0.50= 25
Denier poliester= 50 x 0.25= 12.5
Denier acrilico= 50 x 0.25= 12.5
F/sección algodón= 25/1.69= 14.79
F/sección acrilico= 12.5/2.1= 5.95
F/sección poliester= 12.5/1.8= 6.94
F/sección mezcla= 14.79+5.95+6.94= 27.68 

6. Calcular las fibras por sección de un hilo con:
4/120
Algodón 30%
3.9 micro
Poliester 50%
3 denier
Acrilico 20%
1.5 denier

N=( 1 gram mtr)(9000 mtr/grm)/30
Denier de hilo= 300
Denier Algodón= 300 x 0.30= 90
Denier poliester= 300 x 0.50= 150
Denier acrilico= 300 x 0.20= 60
F/sección algodón= 90/1.38= 65.21
F/sección poliester= 150/3= 50
F/sección acrilico= 60/1.5=40
F/sección mezcla= 65.21+50+40= 155.21

4. Limite hilable

Para percibir fácilmente el concepto de resistencia a la rotura de un hilo, es conveniente expresarlo en longitud de rotura. Es decir, una vez conocida la cantidad de fuerza en gramos que se necesita para romper un hilo, se calcula la longitud de ese mismo hilo necesaria para reunir la cantidad en gramos del valor de la rotura.
Podemos también decir que longitud de rotura es la cantidad de hilo expresada e Kilómetros que se necesita reunir teóricamente, para que el hilo se rompa por su propio peso.
LONGITUD DE ROTURA (Km) = Nm X RESISTENCIA MEDIA (gramos)/1000
RM = LR X 1000/Nm
En la práctica se han encontrado los siguientes valores de longitud de rotura.
Estos coeficientes deben considerarse orientativos y no deben considerarse
indiscutibles.

ALGODÓN FIBRA CORTA menos de 28 mm
ALGODÓN FIBRA MEDIA 28 mm
ALGODÓN FIBRA LARGA 35 a 38 mm

Regularidad de los Hilos a la Resistencia a la Rotura
Al analizar un hilo en cuanto a su resistencia a la rotura, se van obteniendo en el
dinamómetro valores en grs. al momento de romperse el hilo. La suma de todos esos valores dividido por el número de ensayos efectuados nos dará la resistencia media.
Seguidamente se obtiene la resistencia sub media que es el promedio de todas las lecturas inferiores a la resistencia media.

El porcentaje de regularidad es el resultado de dividir la resistencia sub media por la resistencia media y multiplicar por 100.

% REGULARIDAD = (RESISTENCIA SUB MEDIA / RESISTENCIA MEDIA )X 100

1.- Si el % de Regularidad > 90% Si sirve para urdimbre.
2.- Si el % de Regularidad < 90% No sirve para urdimbre.
3.- Si hay algún valor que sea 70% del promedio, también debe rechazarse el hilo para urdimbre.

Relación longitud diámetro

En la relación de fibras no todas tienen las condiciones para ser hiladas ya que deben recurrir diferentes condiciones físicas y térmicas por lo tanto  analizaremos la relación que hay entre longitud y diámetro de la fibra.

Las características de una fibra textil se concretan en su: flexibilidad, finura y gran longitud referida a su tamaño (relación longitud/diámetro).

Una de las características de una fibra es que debe de tener un alto resultado de relación longitud- diámetro.


R= L/Q


Dónde:
R= Relación longitud- diámetro
L= longitud en mm
Q= diámetro en micras

Factor de cobertura

la cobertura de una tela es la capacidad máxima de hilos que acepta su largo y ancho ya que cuerpo está determinado por el número de hilos en pie y trama además del tipo del ligamento.

cobertura es el grado máximo de transparencia en la tela.

se determina la cobertura máxima en la tela mediante:

K1= (hilos de pie/pulgada máx)/(raíz cuadrada del título)
k2=(hilos de trama/plg máx)/(raíz cuadrada del título)

sono los factores de densidad máxima en l tela. 

El proceso de fabricación de un género de punto empieza por la elección del factor de cobertura correcto y con la galga de la máquina adecuada al hilo disponible o viceversa.




A mayor área cubierta por el hilado se tendrá menor posibilidad que la forma de la malla se distorsione. Esto se lograra con un factor de cobertura adecuado. Una escala recomendada sería:

*Jersey: 14 a 18
*Interlock: 10 a 14
*Rib 1x1: 14 a 18
*Piqué: 14 a 18

La elección del factor de cobertura para un género de punto depende de aspectos variados y ligados a las dimensiones de la tela acabada. Por supuesto que en la primera práctica, cada productor establecerá sus propios límites comerciales de acuerdo a la calidad de la materia prima, tipo de maquinaria, etc.

determinaremos la cobertura tanto en urdimbre como en tyrama con las siguientes fórmulas:

cobertura pie= (hilos de urdimbre / tela máx)/(hilos de urdimbre plg máx)
cobertura en trama= (hilos de trama / tela máx)/(hilos de trama plg máx)
{(cobertura urdimbre + cobertura en trama)-(cobertura en urdimbre x cobertura en trama)}x100%

EJERCICIOS

1. Calcular la cobertura total de:
N° urdimbre= 22
N° trama= 18
Ppp= 70
hpp=50
k1 y k2= 26

hilos de pie/plg más= k1(raíz cuadrada de N°)
                                = 26(raíz cuadrada de 22)
                                = 121.95
hilos de trama/plg más= k1(raíz cuadrada de N°)
                                = 26(raíz cuadrada de 18)
                                = 110.30
Cobertura de pie= 50/121.95=0.41
Cobertura de trama= 70/110.30=0.634
Cobertura total= {(0.41+0.634)-(0.41*0.634)}100%
 Cobertura total= 78.406%

2. Calcular la cobertura total de:
N° urdi,bre= 30/2
N° trama= 3/60
hpp=70
Ppp=55
k1=28
k2=30
hilos de pie/plg máx=  k1(raíz cuadrada de N°)
                                = 28(raíz cuadrada de 15)
                                = 108.44
hilos de trama/plg máx=  k1(raíz cuadrada de N°)
                                = 30(raíz cuadrada de 20)
                                = 134.16
cobertura de pie= 70/108.44= 0.64
cobertura de trama= 55/134.16= 0.40
cobertura total= {(064+0.40)- (0.64*0.40)}100%
cobertura total= 7804%





Torsión



Torsión son las vueltas por unidad de longitud que se le da a las mechas e hilos a fin de que las fibras ofrezcan más resistencia al deslizamiento. Se manejan como unidades de torsión las vueltas por metro y también se puede encontrar que se manejan torsiones por pulgada (tpp).

El principal objetivo de la torsión en mechas e hilos de fibra cortada es dar la suficiente resistencia para hacer posible su manipulación y para poder utilizarlos en las aplicaciones finales a que se destinan; las torsiones también se pueden emplear para obtener efectos especiales.

Observando los hilos con lupa o tal vez a simple vista en la mayoría de los casos se puede ver el sentido en el que están torcidas las fibras. La forma más adecuada de identificar la torsión es hace movimientos con los dedos para sentir cuando es que se tuerce más o es que está destorciendo. Puede ser una de dos posibilidades o recordemos el declive de la línea negra de la letra S o torsión Z y con esos nombres se denomina, según sea el caso. A la torsión S en hilatura de algodón y la lana antiguamente se le llamaba torsión a la derecha y a la Z torsión izquierda.
Se le asignan las letras S o Z respectivamente a razón de que la parte media del trazo en cada letra coincide con la diagonal que describe la espiral formada por las fibras que se entrelazan.

Aparato para medición de las torsiones
El torsiómetro sencillo es el aparato que sirve para medir las vueltas de torsión que existen en un hilo en determinada longitud; obteniendo así Las TORSIONES POR METRO “Tpm” o TORSIONES POR PULGADA “Tpp” y consta de dos mordazas, una fija y una móvil (giratoria), localizadas en cada extremo del torsiómetro, cuenta además con una escala graduada ubicada horizontalmente, graduada en cm y/o en pulgadas, con aproximadamente 50 cm de longitud. Y un sistema de báscula localizado al extremo contrario a la mordaza móvil.
El hilo a examinar es colocado en ambas mordazas, adicional a esto en el extremo donde se localiza la bascula de le agrega peso determinado para eliminar la contracción que tiene el hilo y su longitud quede bien definida. Posteriormente se comienza a destorcer el hilo hasta que las fibras queden completamente paralelas y hayan desaparecido las espirales que conforman cada torsión. Y si es un hilo doblado hasta que los dos hilos hayan quedado completamente paralelos uno con otro.

miércoles, 21 de enero de 2015

CHENILLE

La tela de chenille se fabrica tejiendo una urdimbre de hilos. Se hace con lana, algodón o seda, tiene una textura parecida a la piel y el producto final se parece al terciopelo. Es suave y visualmente atractiva, haciéndola la preferida de los diseñadores de telas. El pelo de la tela no es plano; en cambio, absorbe la luz y la refleja en varios grados. Esto produce un efecto degradé y moteado, como se describe en la terminología textil. Un efecto similar puede encontrarse en la mayoría de los artículos de chenille.

El chenille, el nombre francés de una oruga, se refiere a una clase de tela o hilo de colores. El chenille es una mezcla de algodón, acrílico, rayón y olefina. A menudo las telas toman su nombre de las fibras que se usan para hacerlas y el chenille no es la excepción. Los historiadores textiles creen que el chenille existe desde el siglo XVIII. Era la principal elección para cubrecamas, mantas y alfombras. La producción comercial en la década del 70 llevó a su utilización en vestimenta. La Asociación Internacional de Fabricantes de Chenille se formó en la década de 1990 para mejorar el proceso de fabricación de este material.

VANISADO

Los tejidos llamados vanisados son aquellos tejidos que se obtienen alimentando a las agujas simultáneamente con dos hilos de tipo o color diferentes, con el propósito de que uno de ellos salga en el derecho del tejido y el otro en el reves del tejido. Para lograr un buen vanisado los hilos deben ser entregados a las agujas en diferente posición y separadamente ya que según el lugar que ocupen dentro del gancho de la aguja, saldrán en uno u otro lado.

 
Una variante muy interesante del vanisado es lo que comúnmente se llama vanisado invertido, que es la capacidad que poseen algunas máquinas de lograr dibujos en donde aparezcan mallas por vanisado a un color, y otras de otro color por haberse producido una inversión en la colocación de los hilos dentro del gancho de la aguja o en el momento del desprendimiento. La inversión se produce generalmente por medio de unas platinas especiales (platinas de inversión) que, al ser accionadas para producir un cambio, avanzan y actúan sobre los hilos invirtiendo su posición.

Jacquard por vanisado invertido:
Es un tejido vanisado a dos colores, en el que por una selección de las platinas de inversión aparecen mallas de color claro, correspondientes al hilo vanisador, en el haz del tejido, formando dibujos en contraste con las mallas del color oscuro del hilo de fondo.
  
                                         derecho del tejido                         revés del tejido